|
Detail produk:
|
| bahan: | Alumina tinggi | Aplikasi: | perapian |
|---|---|---|---|
| Suhu: | 1450 ℃ | ||
| Cahaya Tinggi: | 75% Bata Tahan Api Alumina Tinggi,Bata Tahan Api Alumina Tinggi tahan erosi,Bata Api Alumina Tinggi tahan alkali |
||
75 batu bata alumina tinggi untuk refraktori biasa dan refraktori khusus untuk tungku dan akan digunakan dalam oven.
Kategori Bata Tahan Api / Bata Api
a) Menurut metode yang dibuat, dapat dibagi menjadi bata bakar, bata tidak terbakar, dan bata peleburan listrik.
b) Sesuai bentuk dan ukurannya, dapat dibagi menjadi bata standar, bata umum dan bata bentuk abnormal.
c) Menurut kandungan Al2O3, dapat dibedakan menjadi bata lempung api dan bata alumina tinggi.
Proses produksi
Proses produksi Batu Bata Alumina Tinggi dapat dibagi menjadi proses berikut:
Pencampuran bahan baku, pencetakan, sintering, seleksi, pengepakan, pengiriman.
1) Umumnya, bata Alumina Tinggi dicetak dengan pengepresan kering.
2) Dengan cara mencampur keseragaman bahan dalam proporsi dan campuran penuaan beberapa waktu.Kemudian, tuangkan sedikit bubuk ke dalam cetakan dan keringkan.
3) Setelah pengepresan kering, adobe perlu didorong ke dalam tanur pengering untuk kompor atau tetap di udara hingga kering.Kemajuan ini membutuhkan waktu sekitar 3-5 hari.
4) Setelah kemajuan ini, kemudian dorong adobe ke dalam tungku terowongan atau kiln antar-jemput untuk membakar sekitar 1300C.Kemajuan ini membutuhkan waktu sekitar 5-7 hari.
5) Setelah terbakar, bata alumina tinggi yang sudah jadi akan dikemas di atas palet.
fitur
Ketahanan terhadap suhu tinggi, Ketahanan terhadap erosi, ketahanan terhadap abrasi;
Kekuatan kompresi yang sangat baik;
Ketahanan terhadap asam dan alkali;
Stabilitas panas yang sangat baik.
Aplikasi
Batu bata alumina tinggi banyak diterapkan pada tungku industri, tungku kaca, tungku industri kimia, lapisan tungku industri utilitas, tungku peleburan, dan dinding ventilasi insulasi panas.
Sifat Bata Alumina Tinggi
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Na2O + K2O (%) | <2.3 | <2.0 | <1.2 | |
| Refraktori | 1790 | > 1770 | > 1790 | ≥1790 |
| refraktori di bawah beban 0.2mpa (° C) | 1450 | > 1510 | > 1520 | ≥1520 |
| Porositas (%) | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Densitas curah (g / cm3) | 2.33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2.55 |
| Kekuatan Cold Cushing (Mpa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| Ekspansi termal pada 1000 ° C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Pemanasan ulang perubahan menyusut (%) 1500 ° CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Kontak Person: Mr. Pika
Tel: 86-13838387996
Faks: 86-0371-86555658
